2.0200G40-A00-0-M鋼廠液壓油濾芯

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2.0200G40-A00-0-M鋼廠液壓油濾芯

一、油氣分離器濾芯
油氣分離元件是決定空壓機(jī)壓縮空氣品質(zhì)的關(guān)鍵部件，高質(zhì)量的油氣分離元件不僅可保證壓縮機(jī)的高效率工作，且濾芯壽命可達(dá)數(shù)千小時(shí)。從壓縮機(jī)頭出來(lái)的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過(guò)油氣分離罐時(shí)易分離，而小油滴（直徑1um以下懸浮油微粒）則必須通過(guò)油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過(guò)濾。油微粒經(jīng)過(guò)濾材的擴(kuò)散作用，直接被濾材攔截以及慣性碰撞凝聚等機(jī)理，使壓縮空氣中的懸浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下油集聚在油分芯底部，通過(guò)底部凹處回油管進(jìn)口返回機(jī)頭潤(rùn)滑油系統(tǒng)，從而使壓縮機(jī)排出更加純凈無(wú)油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經(jīng)過(guò)油分芯時(shí)滯留在過(guò)濾層中，這就導(dǎo)致了油分芯壓差（阻力）不斷增加。隨著油分芯使用時(shí)間增長(zhǎng)，當(dāng)油分芯壓差達(dá)到0.08到0.1Mpa時(shí)，濾芯必須更換，否則增加壓縮機(jī)運(yùn)行成本（耗電）。
二、空氣過(guò)濾器濾芯
空壓機(jī)空氣濾芯用于空壓機(jī)進(jìn)氣口處，除去空氣中的固體顆粒，保證系統(tǒng)清潔要求，空氣過(guò)濾器是濾除空氣塵埃污物的部件，過(guò)濾后的干凈空氣進(jìn)入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿機(jī)內(nèi)部間隙只允許15u以內(nèi)的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進(jìn)入螺桿機(jī)內(nèi)循環(huán)，不僅大大縮短機(jī)油濾芯、油細(xì)分離芯的使用壽命，還會(huì)導(dǎo)致大量顆粒物直接進(jìn)入軸承腔，加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉(zhuǎn)子枯燥咬死。
1.空氣過(guò)濾器濾芯每星期保養(yǎng)一次，擰開(kāi)壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣，從空氣過(guò)濾器濾芯內(nèi)腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的抹布將空濾殼內(nèi)壁上的贓物擦干凈。回裝空氣過(guò)濾器濾芯，注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內(nèi)端面貼合嚴(yán)密。柴油動(dòng)力螺桿機(jī)的柴油機(jī)進(jìn)氣空濾芯的保養(yǎng)應(yīng)與空壓機(jī)空濾芯同步進(jìn)行，保養(yǎng)方法相同。
2.空氣過(guò)濾器濾芯正常情況1000-1500小時(shí)更換一次，環(huán)境特別惡劣的使用場(chǎng)所，如礦山、陶瓷廠、棉紡廠等，建議每500小時(shí)更換空氣濾芯。
3.清潔或更換空濾芯時(shí)，部件是必須一一合對(duì)，嚴(yán)防異物落入進(jìn)氣閥。
4.平時(shí)須經(jīng)常檢查進(jìn)氣伸縮管有無(wú)破損、吸扁，伸縮管與空濾進(jìn)氣閥的連接口有無(wú)松動(dòng)、漏氣。如發(fā)現(xiàn)須及時(shí)修復(fù)、更換。
三、空壓機(jī)機(jī)油濾芯
空壓機(jī)機(jī)油濾芯是濾除空壓機(jī)油中的金屬顆粒、雜質(zhì)等，保證機(jī)油循環(huán)系統(tǒng)的潔凈，保護(hù)主機(jī)安全運(yùn)行。 工作時(shí)間通常為1500~2000小時(shí)，可根據(jù)環(huán)境狀況調(diào)整。機(jī)油過(guò)濾器堵塞報(bào)警設(shè)定值一般為1.0-1.4bar超期使用的危害：回油量不足，導(dǎo)致排氣溫度過(guò)高，縮短油和油分芯使用壽命；導(dǎo)致主機(jī)潤(rùn)滑不足，嚴(yán)重縮短。

我廠生成的產(chǎn)品主要用于以下行業(yè)：
 1.機(jī)械加工設(shè)備：造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過(guò)濾。 
2.鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī)：潤(rùn)滑油及機(jī)油的過(guò)濾
3.汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及工程機(jī)械：內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
4.各種需要作用力的推、擠、壓、剪、切、挖掘等作業(yè)裝置：液壓機(jī)，金屬材料的壓鑄、成型、軋制、壓延、拉伸、剪切設(shè)備，塑料注塑成型機(jī)、塑料擠出機(jī)等化工機(jī)械，拖拉機(jī)、收割機(jī)以及其它砍伐、采掘用的農(nóng)林機(jī)械，隧道、礦井和地面的挖掘設(shè)備，各種船舶的舵機(jī)等
5.電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過(guò)濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過(guò)濾。
6.石化：煉油、化工生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，油田注井水及天然氣除顆粒過(guò)濾
7.冶金：用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過(guò)濾及各種潤(rùn)滑設(shè)備的過(guò)濾。
8.紡織：聚脂熔體在拉絲過(guò)程中的凈化及均勻過(guò)濾，空壓機(jī)的保護(hù)過(guò)濾，壓縮氣體的除油除水。
9.火電及核電：氣輪機(jī)、鍋爐的潤(rùn)滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。

工業(yè)用液壓油在運(yùn)用進(jìn)程中因?yàn)榉N種原因會(huì)混進(jìn)入一些雜質(zhì)，首要的雜質(zhì)有機(jī)械雜質(zhì)，水和空氣等，這些雜志會(huì)構(gòu)成腐蝕加快，增加機(jī)械磨損，下降工作功率，使油品變壞下降設(shè)備運(yùn)用壽數(shù)，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)產(chǎn)生油路堵塞構(gòu)成出產(chǎn)事端。混凝土運(yùn)送泵的液壓油過(guò)濾，工程機(jī)械的液壓油過(guò)濾，液壓站液壓油的過(guò)濾。
首要參數(shù)及特征修正
用于保護(hù)液壓系統(tǒng)中特定元件，設(shè)備于中壓管路中需保護(hù)元件的上游，以濾除工作介質(zhì)中的固體顆粒及膠狀物質(zhì)，有用控制工作介質(zhì)的污染度，并使元件正常工作。液壓油濾芯首要是以不銹鋼編織網(wǎng)、燒結(jié)網(wǎng)、鐵編制網(wǎng)、為材料的，因?yàn)樗\(yùn)用的濾料首要是玻纖濾紙、化纖濾紙、木漿濾紙，所以它有同心率高、承受壓力大、直度好，不銹鋼材料，不帶任何毛刺，確保運(yùn)用壽數(shù)長(zhǎng)的特征，它的構(gòu)造中由單層或多層金屬網(wǎng)與濾料制成，在具體運(yùn)用時(shí)它的層數(shù)與構(gòu)成絲網(wǎng)的目數(shù)根據(jù)不一樣的運(yùn)用條件與用途而定。

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如何正確的使用液壓油濾芯
 
隨著濾芯行業(yè)的飛速發(fā)展，人們逐漸發(fā)現(xiàn)了濾芯的重要性，從而在很多領(lǐng)域中都能看到濾芯的使用，濾芯的種類很多，其中液壓油濾芯被廣泛使用在工業(yè)的過(guò)濾清塵上，具有良好的過(guò)濾效果。
隨著液壓油濾芯的廣泛使用，人們對(duì)于正確的使用液壓油濾芯已經(jīng)并不重視，其實(shí)正確的使用液壓油濾芯能有效提高濾芯的工作效率，同時(shí)還可延長(zhǎng)液壓油濾芯的使用壽命。下面來(lái)了解一下如何正確的使用液壓油濾芯。
1、當(dāng)我們準(zhǔn)備使用液壓油濾芯的時(shí)候，要提前檢查好液壓油濾芯是否有被磨損的情況，同時(shí)也要定期的進(jìn)行檢查，看濾芯是否有損壞的地方，這樣才能避免濾芯由于磨損而導(dǎo)致工作效率降低；
2、我們要定期給液壓油濾芯進(jìn)行清潔，要保證液壓系統(tǒng)是在標(biāo)準(zhǔn)的清潔狀態(tài)下運(yùn)行，這樣才能避免液壓油濾芯由于雜質(zhì)而降低工作效率，從而導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)的性能降低；
3、為了提高液壓油濾芯的工作效率和延長(zhǎng)其使用壽命，我們也要特別注意液壓油的污染度，如果污染過(guò)高就會(huì)導(dǎo)致我們的生產(chǎn)質(zhì)量及產(chǎn)量下降，從而給濾芯增加了相應(yīng)的負(fù)擔(dān)；
4、為了確保液壓生產(chǎn)的質(zhì)量及產(chǎn)量，清潔度是相當(dāng)重要的，因此要進(jìn)行定期的檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)磨損的零件并更換相應(yīng)的零件，避免磨損零件對(duì)液壓系統(tǒng)造成損害。
正確的使用液壓油濾芯不僅能提高液壓系統(tǒng)的工作效率，同時(shí)也能提高生產(chǎn)質(zhì)量及產(chǎn)量，增加更多效益，同時(shí)也可延長(zhǎng)液壓油濾芯的使用壽命，起到節(jié)省成本的作用。
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