2.0045G40-A00-0-M濾芯

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液壓油濾芯概述：
      主要用于液壓系統(tǒng)中油品的過濾，安裝在液壓系統(tǒng)中的過濾器及濾油機中。
用途：
      在液壓系統(tǒng)的油路中用于清除液壓系統(tǒng)中各元件磨損的金屬粉末及其它機械雜質使油路保持清潔，可延長液壓系統(tǒng)壽命；低壓系列濾芯還設有旁通閥。當濾芯未及時更換時，旁通閥能自動打開，保證系統(tǒng)正常運轉。
參數(shù)及特點：
     材質：不銹鋼編織網(wǎng)、燒結網(wǎng)、鐵編制網(wǎng)
     濾料：玻纖濾紙、化纖濾紙、木漿濾紙
     特點：由單層或多層金屬網(wǎng)與濾料制成，層數(shù)與構成絲網(wǎng)的目數(shù)根據(jù)不同的使用條件與用途而定，同心率高、承受壓力大、直度好，不銹鋼材質，不帶任何毛刺，保證使用壽命長。
      工業(yè)應用于潤滑油燃油的粗濾、精濾中的蒸餾、吸收、蒸發(fā)、過濾等工藝過程，有多種型號和規(guī)格，安裝更換；方便快捷，初始壓差小、清洗周期長。
分類及適用范圍：
      根據(jù)在液壓系統(tǒng)中的安裝位置，液壓油濾芯分為吸油管路油濾芯、壓力管路油濾芯和回油管路油濾芯。主要適用于石油化工、油田管道過濾；加油設備、工程機械設備燃油過濾；水處理行業(yè)設備過濾；制藥及食品加工領域。

一、油氣分離器濾芯
油氣分離元件是決定空壓機壓縮空氣品質的關鍵部件，高質量的油氣分離元件不僅可保證壓縮機的高效率工作，且濾芯壽命可達數(shù)千小時。從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離，而小油滴（直徑1um以下懸浮油微粒）則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。油微粒經(jīng)過濾材的擴散作用，直接被濾材攔截以及慣性碰撞凝聚等機理，使壓縮空氣中的懸浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下油集聚在油分芯底部，通過底部凹處回油管進口返回機頭潤滑油系統(tǒng)，從而使壓縮機排出更加純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經(jīng)過油分芯時滯留在過濾層中，這就導致了油分芯壓差（阻力）不斷增加。隨著油分芯使用時間增長，當油分芯壓差達到0.08到0.1Mpa時，濾芯必須更換，否則增加壓縮機運行成本（耗電）。
二、空氣過濾器濾芯
空壓機空氣濾芯用于空壓機進氣口處，除去空氣中的固體顆粒，保證系統(tǒng)清潔要求，空氣過濾器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環(huán)，不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。
1.空氣過濾器濾芯每星期保養(yǎng)一次，擰開壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣，從空氣過濾器濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦干凈?；匮b空氣過濾器濾芯，注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。柴油動力螺桿機的柴油機進氣空濾芯的保養(yǎng)應與空壓機空濾芯同步進行，保養(yǎng)方法相同。
2.空氣過濾器濾芯正常情況1000-1500小時更換一次，環(huán)境特別惡劣的使用場所，如礦山、陶瓷廠、棉紡廠等，建議每500小時更換空氣濾芯。
3.清潔或更換空濾芯時，部件是必須一一合對，嚴防異物落入進氣閥。
4.平時須經(jīng)常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁，伸縮管與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣。如發(fā)現(xiàn)須及時修復、更換。
三、空壓機機油濾芯
空壓機機油濾芯是濾除空壓機油中的金屬顆粒、雜質等，保證機油循環(huán)系統(tǒng)的潔凈，保護主機安全運行。 工作時間通常為1500~2000小時，可根據(jù)環(huán)境狀況調整。機油過濾器堵塞報警設定值一般為1.0-1.4bar超期使用的危害：回油量不足，導致排氣溫度過高，縮短油和油分芯使用壽命；導致主機潤滑不足，嚴重縮短。

廊坊濾圣達過濾器材有限公司具有多年濾芯生產(chǎn)的豐富經(jīng)驗，依靠雄厚的技術力量和高素質的技術工人，以*的工藝、先進的生產(chǎn)設備、完善的檢測手段、健全的管理體系滿足用戶對過濾器的各種要求，并可以按用戶的要求生產(chǎn)定做多種規(guī)格及不同性能的異型濾芯及濾清器。
我們的優(yōu)勢：
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我公司的口號“因為專注，所以專業(yè)"，我公司將一如既往的傾盡公司全體員工的心血為您生產(chǎn)優(yōu)質的產(chǎn)品
外國原廠進口濾材，為雙層超細纖維結構(內層細纖維，外層粗纖維)由內而外漸松結構，可降低濾芯差壓、提高濾芯納垢量有增長使用壽命HYDAC賀德克濾芯
產(chǎn)品應用領域
   工程機機械，叉車、高空作業(yè)平臺、建筑及建設、農(nóng)業(yè)-農(nóng)械卡車-液壓動力系統(tǒng)、液壓支架-液壓升降系統(tǒng)、礦山移動設備，注塑機-壓傳動系統(tǒng)，紙漿和造紙廠，石油化工行業(yè)-烴加工，化工行業(yè)-化學處理，發(fā)電-風力發(fā)電液壓系統(tǒng)，鋼鐵和重金屬冶煉-高爐煉鐵液壓系統(tǒng)制藥-動力控制系統(tǒng)。

主要產(chǎn)品有：聚結濾芯，除油濾芯、除水濾芯、空氣濾芯、機油濾芯、柴油濾芯、液壓濾芯、轉向濾芯、油煙分離濾芯，氣液分離濾芯，油水分離濾芯，油氣分離濾芯，聚結分離濾芯，空壓機濾芯，玻纖燒結管濾芯，水泥罐倉頂除塵器，除塵濾芯，鉆機除塵濾芯，電廠用除塵濾芯，防靜電除塵濾筒，粉末回收除塵濾筒等國內外壓縮機進氣除塵濾芯。賀德克濾芯，黎明濾芯，頗爾濾芯，瑪勒濾芯，英格索蘭濾芯，派克濾芯，沃爾沃濾芯，道依茨濾芯，奔馳濾芯，卡特濾芯，富卓液壓濾芯，櫻花濾芯，等等

液壓油濾芯概述：
      主要用于液壓系統(tǒng)中油品的過濾，安裝在液壓系統(tǒng)中的過濾器及濾油機中。
用途：
      在液壓系統(tǒng)的油路中用于清除液壓系統(tǒng)中各元件磨損的金屬粉末及其它機械雜質使油路保持清潔，可延長液壓系統(tǒng)壽命；低壓系列濾芯還設有旁通閥。當濾芯未及時更換時，旁通閥能自動打開，保證系統(tǒng)正常運轉。
參數(shù)及特點：
     材質：不銹鋼編織網(wǎng)、燒結網(wǎng)、鐵編制網(wǎng)
     濾料：玻纖濾紙、化纖濾紙、木漿濾紙
     特點：由單層或多層金屬網(wǎng)與濾料制成，層數(shù)與構成絲網(wǎng)的目數(shù)根據(jù)不同的使用條件與用途而定，同心率高、承受壓力大、直度好，不銹鋼材質，不帶任何毛刺，保證使用壽命長。
      工業(yè)應用于潤滑油燃油的粗濾、精濾中的蒸餾、吸收、蒸發(fā)、過濾等工藝過程，有多種型號和規(guī)格，安裝更換；方便快捷，初始壓差小、清洗周期長。
分類及適用范圍：
      根據(jù)在液壓系統(tǒng)中的安裝位置，液壓油濾芯分為吸油管路油濾芯、壓力管路油濾芯和回油管路油濾芯。主要適用于石油化工、油田管道過濾；加油設備、工程機械設備燃油過濾；水處理行業(yè)設備過濾；制藥及食品加工領域。

一、油氣分離器濾芯
油氣分離元件是決定空壓機壓縮空氣品質的關鍵部件，高質量的油氣分離元件不僅可保證壓縮機的高效率工作，且濾芯壽命可達數(shù)千小時。從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離，而小油滴（直徑1um以下懸浮油微粒）則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。油微粒經(jīng)過濾材的擴散作用，直接被濾材攔截以及慣性碰撞凝聚等機理，使壓縮空氣中的懸浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下油集聚在油分芯底部，通過底部凹處回油管進口返回機頭潤滑油系統(tǒng)，從而使壓縮機排出更加純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經(jīng)過油分芯時滯留在過濾層中，這就導致了油分芯壓差（阻力）不斷增加。隨著油分芯使用時間增長，當油分芯壓差達到0.08到0.1Mpa時，濾芯必須更換，否則增加壓縮機運行成本（耗電）。
二、空氣過濾器濾芯
空壓機空氣濾芯用于空壓機進氣口處，除去空氣中的固體顆粒，保證系統(tǒng)清潔要求，空氣過濾器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環(huán)，不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。
1.空氣過濾器濾芯每星期保養(yǎng)一次，擰開壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣，從空氣過濾器濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦干凈?；匮b空氣過濾器濾芯，注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。柴油動力螺桿機的柴油機進氣空濾芯的保養(yǎng)應與空壓機空濾芯同步進行，保養(yǎng)方法相同。
2.空氣過濾器濾芯正常情況1000-1500小時更換一次，環(huán)境特別惡劣的使用場所，如礦山、陶瓷廠、棉紡廠等，建議每500小時更換空氣濾芯。
3.清潔或更換空濾芯時，部件是必須一一合對，嚴防異物落入進氣閥。
4.平時須經(jīng)常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁，伸縮管與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣。如發(fā)現(xiàn)須及時修復、更換。
三、空壓機機油濾芯
空壓機機油濾芯是濾除空壓機油中的金屬顆粒、雜質等，保證機油循環(huán)系統(tǒng)的潔凈，保護主機安全運行。 工作時間通常為1500~2000小時，可根據(jù)環(huán)境狀況調整。機油過濾器堵塞報警設定值一般為1.0-1.4bar超期使用的危害：回油量不足，導致排氣溫度過高，縮短油和油分芯使用壽命；導致主機潤滑不足，嚴重縮短。

我廠生成的產(chǎn)品主要用于以下行業(yè)：
 1.機械加工設備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。 
2.鐵路內燃機及發(fā)電機：潤滑油及機油的過濾
3.汽車發(fā)動機及工程機械：內燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
4.各種需要作用力的推、擠、壓、剪、切、挖掘等作業(yè)裝置：液壓機，金屬材料的壓鑄、成型、軋制、壓延、拉伸、剪切設備，塑料注塑成型機、塑料擠出機等化工機械，拖拉機、收割機以及其它砍伐、采掘用的農(nóng)林機械，隧道、礦井和地面的挖掘設備，各種船舶的舵機等
5.電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
6.石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，油田注井水及天然氣除顆粒過濾
7.冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設備的過濾。
8.紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。
9.火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風機及除塵系統(tǒng)的凈化。

工業(yè)用液壓油在運用進程中因為種種原因會混進入一些雜質，首要的雜質有機械雜質，水和空氣等，這些雜志會構成腐蝕加快，增加機械磨損，下降工作功率，使油品變壞下降設備運用壽數(shù)，嚴峻時會產(chǎn)生油路堵塞構成出產(chǎn)事端?；炷吝\送泵的液壓油過濾，工程機械的液壓油過濾，液壓站液壓油的過濾。
首要參數(shù)及特征修正
用于保護液壓系統(tǒng)中特定元件，設備于中壓管路中需保護元件的上游，以濾除工作介質中的固體顆粒及膠狀物質，有用控制工作介質的污染度，并使元件正常工作。液壓油濾芯首要是以不銹鋼編織網(wǎng)、燒結網(wǎng)、鐵編制網(wǎng)、為材料的，因為它運用的濾料首要是玻纖濾紙、化纖濾紙、木漿濾紙，所以它有同心率高、承受壓力大、直度好，不銹鋼材料，不帶任何毛刺，確保運用壽數(shù)長的特征，它的構造中由單層或多層金屬網(wǎng)與濾料制成，在具體運用時它的層數(shù)與構成絲網(wǎng)的目數(shù)根據(jù)不一樣的運用條件與用途而定。